DDH-85T ହାଉଫିଟ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ରେସ୍
ମୁଖ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:
ମଡେଲ | ଡିଡିଏଚ୍-୮୫ଟି | |
କ୍ଷମତା | KN | ୮୫୦ |
ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଦୈର୍ଘ୍ୟ | MM | 30 |
ସର୍ବାଧିକ SPM | ଏସ୍ପିଏମ୍ | ୭୦୦ |
ସର୍ବନିମ୍ନ SPM | ଏସ୍ପିଏମ୍ | ୧୫୦ |
ଡାଇ ଉଚ୍ଚତା | MM | ୩୩୦-୩୮୦ |
ଡାଇ ଉଚ୍ଚତା ସମାୟୋଜନ | MM | 50 |
ସ୍ଲାଇଡର୍ କ୍ଷେତ୍ର | MM | ୧୧୦୦x୫୦୦ |
ବୋଲଷ୍ଟର କ୍ଷେତ୍ର | MM | ୧୧୦୦x୭୫୦ |
ବିଛଣା ଖୋଲିବା | MM | ୯୫୦x୨୦୦ |
ବୋଲଷ୍ଟର ଖୋଲିବା | MM | ୮୦୦x୧୫୦ |
ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର | KW | 22x4P |
ସଠିକତା | JIS /JIS ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ରେଡ୍ | |
ମୋଟ ଓଜନ | ଟନ୍ | 18 |
ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
● ଫ୍ରେମ୍ଟି ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ତିଆରି, ଯାହା ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପରେ ପ୍ରାକୃତିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ୱର୍କପିସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଫ୍ରେମ୍ର ୱର୍କପିସର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।
● ବେଡ୍ ଫ୍ରେମର ସଂଯୋଗକୁ ଟାଇ ରଡ୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର କରାଯାଏ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନକୁ ପ୍ରିପ୍ରେସ୍ କରିବା ଏବଂ ଫ୍ରେମର କଠୋରତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାୱାର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
● ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପୃଥକୀକରଣ କ୍ଲଚ୍ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ବ୍ରେକିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।
● ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ଡିଜାଇନ୍, କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଡାଏର ଜୀବନ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
● କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ପରେ NiCrMO ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରହଣ କରେ।

● ସ୍ଲାଇଡ୍ ଗାଇଡ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅଣ-କ୍ଲିଅରାନ୍ସ ଅକ୍ଷୀୟ ବେୟାରିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ଗାଇଡ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ମେଳ ଖାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସଠିକତା ବିଶେଷ ଗ୍ରାଣ୍ଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଏର ଜୀବନ ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୁଏ।
● ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ, ଫ୍ରେମର ତାପ ଚାପ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରେସ୍ ଲାଇଫ୍ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।
ମଣିଷ-ଯନ୍ତ୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମାଇକ୍ରୋ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟର ଦୃଶ୍ୟ ପରିଚାଳନା, ଉତ୍ପାଦ ପରିମାଣ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ସ୍ଥିତି ସ୍ପଷ୍ଟ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରେ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ (ଭବିଷ୍ୟତରେ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ତଥ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବ, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସମସ୍ତ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି, ଗୁଣବତ୍ତା, ପରିମାଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତଥ୍ୟ ଜାଣିପାରିବ)।
ପରିସର:

ପ୍ରେସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ:



ସମାପ୍ତ ହେବାକୁ ଥିବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତି ଅନୁସାରେ, 300 ଟନ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରେସର ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକାର (ଆବରଣ ଘନତା, ପ୍ରସାରିତ ହେବ କି ନାହିଁ, ନମୁନାର ଆକାର) ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ:
> ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଖୋଲା ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଞ୍ଚ ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ।
> ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ ବନ୍ଦ ଗଠନ ସହିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଞ୍ଚ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
> ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ବଡ଼ ଘନ ପ୍ଲେଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ।
> ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ପଞ୍ଚ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ପୋଜିସନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପଞ୍ଚ ଚୟନ କରାଯାଏ।
ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଟେବୁଲ ଫ୍ୟାନ୍ ମୋଟର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନ୍ ଏହାର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ସୁବିଧା।
ସଠିକ୍ ଟେବୁଲ ଫ୍ୟାନ୍ ମୋଟର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ଏବଂ ଭଲ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ କରିବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ ହେଉଛି ଫିନ୍ ରେଡିଏଟରର ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ମାପିବା। କଞ୍ଚାମାଲର ଘନତା ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚର ଖୋଲା ସ୍ଥାନ। ଆପଣଙ୍କ ଫିନ୍ ରେଡିଏଟର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟେବୁଲ ଫ୍ୟାନ୍ ମୋଟର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନ୍ ଟନେଜ୍ ବାଛନ୍ତୁ (ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଟେବୁଲ ଫ୍ୟାନ୍ ମୋଟର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନ୍, ସାଧାରଣତଃ ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ ଫିନ୍ ରେଡିଏଟରକୁ ମଧ୍ୟ 45 ଟନ୍ C-ଟାଇପ୍ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ), ଏବଂ ଶେଷରେ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପଞ୍ଚ୍ ର ପରିଧିୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତୁ।