ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ହାଓଫିଟ୍ 200-ଟନ୍ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ପଞ୍ଚିଂ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶ ଧାରା ବିଷୟରେ ଗଭୀର ଆଲୋଚନା।

ହାଓଫିଟ୍ ୨୦୦ ଟନ୍ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ଏହା ଏକ ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ପଞ୍ଚିଂ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶ ଧାରା ବିଷୟରେ ଗଭୀର ଆଲୋଚନା କରିବ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାମଲା ଏବଂ ତୁଳନା ପ୍ରଦାନ କରିବ।

୧୭

1. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ
200 ଟନ୍ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ବିଶିଷ୍ଟ ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତାର ଆଧାର। ଏହା ମେସିନର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କଠୋରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କଠିନ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ବେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହାର ୱର୍କବେଞ୍ଚରେ ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ଅଛି ଏବଂ ଏହା ବଡ଼ ୱର୍କପିସ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାପିତ କରିପାରିବ। ଏହା ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପାର୍ଟସ୍, ଶିଳ୍ପ ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ଉପକରଣ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନରେ, କେନ୍ଦ୍ର ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡର ଗାଇଡ୍ ସ୍ତମ୍ଭର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ସଫା ରଖିବା ଦ୍ଵାରା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଞ୍ଚ ଆସିବାରୁ ରକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ମେସିନ୍ ଟୁଲର ସଞ୍ଚାଳନ ତେଲର ନିୟମିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବାର ଚାବିକାଠି।

2. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍‌ର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ଏକ ପୋଟେଣ୍ଟିଓମିଟରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟ ମୋଟରର ଗତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବ। ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ପଞ୍ଚିଂ କରିବା ସମୟରେ, ପଞ୍ଚିଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ କାଉଣ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ଗତିକୁ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଏ।

ଏହା ସହିତ, ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସରେ ଏକ ବାହ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କୀ ସ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ଏକ ମେସିନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କୀ ସ୍ୱିଚ୍ ମଧ୍ୟ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଫିଡିଂ ସ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ଫଲ୍ଟ ସିଗନାଲକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଅଫିସିଆଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହି ସିଗନାଲଗୁଡ଼ିକର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ବୃଦ୍ଧି କରେ।

3. ପଞ୍ଚିଂ ନୀତି
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନର ପଞ୍ଚିଂ ନୀତି ହେଉଛି ମୋଟର ମାଧ୍ୟମରେ ଫ୍ଲାଇଭେଇଲ୍‌ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ଚଲାଇବା, ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ୱର୍କପିସ୍ ସାପେକ୍ଷରେ ପଞ୍ଚକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା। ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍‌ର ନାମମାତ୍ର ବଳ 220 ଟନ୍, ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ 30 ମିମି, ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ସଂଖ୍ୟା ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 150-600 ଥର। ଏହି ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ନିରନ୍ତର ପ୍ରଭାବ ୱର୍କପିସ୍‌ର ବ୍ଲାଙ୍କିଂକୁ ଶୀଘ୍ର ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

୧୭                                       ୧୬

୪. ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶ ଧାରା
ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ଏବଂ ଚାହିଦାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ନିରନ୍ତର ବିକଶିତ ହେଉଛି। ଏଠାରେ କିଛି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଧାରା ଦିଆଯାଇଛି:

୧. ଡିଜିଟାଲାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ୪.୦ର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଡିଜିଟାଲାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହେବ। ସେନ୍ସର ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ, ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ମନିଟରିଂ ସାକାର କରାଯାଏ।

2. ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି: ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ। ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧିକ ସଠିକତା ଏବଂ କମ୍ ପଞ୍ଚିଂ ସମୟ ହାସଲ କରିବ।

3. ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ବର୍ତ୍ତମାନ ଏକ ଚର୍ଚ୍ଚିତ ବିଷୟ, ଏବଂ ଏହା ପଞ୍ଚିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ଧାରା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ମାଧ୍ୟମରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାମଲା:
ଏକ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାଣକାରୀ କମ୍ପାନୀ ବଡି ପଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ 200-ଟନ୍ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରଚଳନ କରିଥିଲା। ଅତୀତରେ, କମ୍ପାନୀ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ପାରମ୍ପରିକ ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲା, ଯାହାର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା କମ୍ ଏବଂ ସଠିକତା ମଧ୍ୟ କମ ଥିଲା।

ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସଠିକ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରଚଳନ ଦ୍ୱାରା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି ଆସିଛି। ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ର ଉଚ୍ଚ-ଗତି ନିରନ୍ତର ପ୍ରଭାବ ବଳ ପଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦ୍ରୁତ କରିଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ଶହ ଶହ ପଞ୍ଚିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପଞ୍ଚିଂର ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ, ପଞ୍ଚିଂ ଆକାରକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ କରିଥାଏ।

ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ସଠିକତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, କମ୍ପାନୀ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରିଛି। ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନର ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ଉପକରଣ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ 20% ହ୍ରାସ କରିଛି, ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଯୋଗୁଁ ସାମଗ୍ରୀର ଅପଚୟ ହ୍ରାସ ପାଇଛି।

ତୁଳନା କରାଯାଇଥିବା:
ପାରମ୍ପରିକ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ, 200-ଟନ୍ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ସ୍ପଷ୍ଟ ସୁବିଧା ଅଛି। ପ୍ରଥମତଃ, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ନିରନ୍ତର ପ୍ରଭାବ ବଳ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂ ସମୟକୁ କମ କରେ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବ୍ଲାଙ୍କିଂର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ସଂକ୍ଷେପରେ:
୨୦୦ ଟନ୍ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ। ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ, ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ ନୀତି ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ସହିତ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଡିଜିଟାଲାଇଜେଡ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହେବ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାମଲା ଏବଂ ତୁଳନା ପାରମ୍ପରିକ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ସୁବିଧାକୁ ଦର୍ଶାଏ।

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୩୦-୨୦୨୩