ହାଓଫିଟ୍ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ପ୍ରେସ୍ଏହା ଏକ ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହି ଲେଖାଟି 220T ର ନାମମାତ୍ର ବଳ ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ପରିଚିତ କରାଇବ। ଏହାର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଷମତା ଉତ୍ପାଦନ ବିନ୍ଦୁ, ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ସଂଖ୍ୟା, କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ କ୍ଷେତ୍ର, ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ହୋଲ୍, ସ୍ଲାଇଡିଂ ସିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର, ଡାଇ ଉଚ୍ଚତା ସମାୟୋଜନ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ଡାଇ ଉଚ୍ଚତା ସମାୟୋଜନ ମୋଟର, ଫିଡିଂ ଲାଇନ ଉଚ୍ଚତା, ହୋଷ୍ଟ ମୋଟର, ସାମଗ୍ରିକ ପରିମାଣ ଏବଂ ମୋଟ ଓଜନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ପ୍ରଥମତଃ, ଏହି ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ର କ୍ଷମତା ଜେନେରେସନ୍ ପଏଣ୍ଟ 3.2mm, 30mm ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ସଂଖ୍ୟା 150-600 spm, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ବଞ୍ଚାଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। କାର୍ଯ୍ୟ ଟେବୁଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର 2000×950mm, ଫିଡିଂ ହୋଲ୍ 1400×250mm, ସ୍ଲାଇଡ୍ ସିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର 2000×700mm, ମୋଲ୍ଡ ଉଚ୍ଚତା ସମାୟୋଜନ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ 370-420mm, ମୋଲ୍ଡ ଉଚ୍ଚତା ସମାୟୋଜନ ମୋଟର 1.5kw, ଫିଡିଂ ଲାଇନ୍ ଉଚ୍ଚତା 200±15mm, ମୁଖ୍ୟ ମେସିନ୍ ମୋଟର 45kw, ବାହ୍ୟ ପରିମାପ 3060×1940×4332mm, ଏବଂ ମୋଟ ଓଜନ 40 ଟନ୍। ଏହି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଉଚ୍ଚ-ଗତି ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ସ୍ଲାଇଡରର କେନ୍ଦ୍ର ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ସ୍ତମ୍ଭକୁ ସଫା ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚର ତଳ ପ୍ଲେଟକୁ ମଇଳା ମୁକ୍ତ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ପରିଷ୍କାରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏଡେଇ ହେବ। ଯେତେବେଳେ ନୂତନ ମେସିନ୍ ଗୋଟିଏ ମାସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଇଭେଇଲ୍ରେ 150°C ରୁ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ବଟର (ଫିଡର ସମେତ) ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସେହି ସମୟରେ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ସଞ୍ଚାଳନ ତେଲ ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ (32# ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତେଲ କିମ୍ବା ମୋବିଲ୍ 1405#) ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଏକ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ: ପ୍ରଥମେ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲରେ ସେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପୋଟେଣ୍ଟିଓମିଟରକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ବିନ୍ଦୁ (O ପଏଣ୍ଟ) ରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ; ମୁଖ୍ୟ ପାୱାର ସ୍ୱିଚ୍ ଚାଲୁ ହେବା ପରେ, ପାୱାର ସୂଚକ ଆଲୋକ ଚାଲୁ ଅଛି, ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମ ସୂଚକ ଆଲୋକ ମଧ୍ୟ ଚାଲୁ ରହିବା ଉଚିତ, ଅନ୍ୟଥା ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମ ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍କିଟ୍ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ କୀ ସ୍ୱିଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତା'ପରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହରାଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ତିନୋଟି ସୂଚକ ଆଲୋକ ଏକା ସମୟରେ ଚାଲୁ ରହିବା ଉଚିତ, ଅନ୍ୟଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରନ୍ତୁ; "ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ" ପୋଟେଣ୍ଟିଓମିଟରକୁ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟା ଦିଗରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ଫ୍ଲାଇଭେଇଲ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ଚାଳନା କରେ, ଏବଂ ଗତି କମ୍ପନ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବ ବିନା ସ୍ଥିର ରହିବା ଉଚିତ; ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ପଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯେହେତୁ ମୁଖ୍ୟ ମୋଟରର ସ୍ଥିର ପାର୍ଥକ୍ୟ ହାର ବିଭିନ୍ନ ଲୋଡ୍ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୋର୍ଡରେ ଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ କାଉଣ୍ଟର ସେଟ୍ ବେଗ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ବଜାର ଚାହିଦା, ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିତି, ବ୍ରାଣ୍ଡ ପ୍ରତିଛବି, ବିକ୍ରୟ ଚ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ରଣନୀତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଅଭ୍ୟାସ ଅଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶ, ଶିଳ୍ପ ରେଫ୍ରିଜରେସନ ଉପକରଣ ଆସେସୋରିଜ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ କାସିଂ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବଜାର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ସଂକ୍ଷେପରେ, ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୨୭-୨୦୨୩