ହାଫିଟ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକତା ପିଚ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର ଗାଇଡ୍ |

ହାଫିଟ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକତା ପିଚ୍ ପ୍ରେସ୍ |ଅଂଶଗୁଡିକର ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ପ୍ରକାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ 220T ର ନାମକରଣ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ |ଏହାର ପାରାମିଟରରେ କ୍ଷମତା ଉତ୍ପାଦନ ପଏଣ୍ଟ, ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ଷ୍ଟ୍ରୋକ ସଂଖ୍ୟା, ୱାର୍କଟେବଲ୍ ଏରିଆ, ଖାଲି ଛିଦ୍ର, ସ୍ଲାଇଡିଂ ସିଟ୍ ଏରିଆ, ଡାଏ ଉଚ୍ଚତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ଡାଏ ଉଚ୍ଚତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ମୋଟର, ଫିଡ୍ ଲାଇନ୍ ଉଚ୍ଚତା, ହୋଷ୍ଟ ମୋଟର, ସାମଗ୍ରିକ ଆକାର ଏବଂ ମୋଟ ଓଜନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

https://www.howfit-press.com/ddh-85t-howfit-high-speed-precision-press-product/

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନର କ୍ଷମତା ଉତ୍ପାଦନ ପଏଣ୍ଟ 3.2 ମିମି, 30 ମିଲିମିଟର ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଏବଂ 150-600 ସ୍ପମ୍ର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ସଂଖ୍ୟା ରହିଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟକୁ ବଞ୍ଚାଇ ପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ୱାର୍କିଂ ଟେବୁଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି 2000 × 950 ମିମି, ଫିଡିଂ ଛିଦ୍ର ହେଉଛି 1400 × 250 ମିମି, ସ୍ଲାଇଡ୍ ସିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର 2000 × 700 ମିମି, ଛାଞ୍ଚ ଉଚ୍ଚତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ 370-420 ମିମି, ଛାଞ୍ଚ ଉଚ୍ଚତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ମୋଟର 1.5kw, ଫିଡିଂ ଲାଇନର ଉଚ୍ଚତା | 200 ± 15 ମିମି, ମୁଖ୍ୟ ମେସିନ୍ ମୋଟର ହେଉଛି 45kw, ବାହ୍ୟ ଆକାର 3060 × 1940 × 4332 ମିମି ଏବଂ ମୋଟ ଓଜନ 40 ଟନ୍ |ଏହି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଉଚ୍ଚ-ଗତିର ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, କେନ୍ଦ୍ର ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡରର ଗାଇଡ୍ ସ୍ତମ୍ଭକୁ ସଫା ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତଳ ପ୍ଲେଟକୁ ଛାଞ୍ଚ ସେଟ କରିବା ସମୟରେ ମଇଳା ମୁକ୍ତ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ପରିଷ୍କାରତା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ ଏବଂ ଏଥିରୁ ଦୂରେଇ ରହିବ | ସ୍କ୍ରାଚ୍ଯେତେବେଳେ ନୂତନ ମେସିନ୍ ଏକ ମାସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଫ୍ଲାଇୱେଲରେ 150 ° C ରୁ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକ ସହିତ ବଟର (ଫିଡର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣର ସ circula ୍ଚାଳନ ତେଲକୁ ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ (32 # ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତେଲ କିମ୍ବା ମୋବାଇଲ୍ 1405 #) ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

17

ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ: ପ୍ରଥମେ, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲରେ ସେଟ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ପିଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋଟେଣ୍ଟିଓମିଟରକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ପଏଣ୍ଟ (O ପଏଣ୍ଟ) ରେ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |ମୁଖ୍ୟ ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ଅନ୍ ହେବା ପରେ, ପାୱାର୍ ଇଣ୍ଡିକେଟ୍ ଲାଇଟ୍ ଅନ୍ ଅଛି, ଏବଂ ଫେଜ୍ କ୍ରମ ସୂଚକ ଆଲୋକ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ ହେବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଫେଜ୍ କ୍ରମ ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସର୍କିଟ୍କୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ କି ସୁଇଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତାପରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହରାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତିନୋଟି ସୂଚକ ଲାଇଟ୍ ଏକ ସମୟରେ ଅନ୍ ହେବା ଉଚିତ୍, ନଚେତ୍ ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଦୂର କରନ୍ତୁ;“ସ୍ପିଡ୍ ରେଗୁଲେଟିଂ” ପୋଟେଣ୍ଟିଓମିଟରକୁ ଘଣ୍ଟା ବୁଲାଇ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ଫ୍ଲାଏୱେଲକୁ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ଚଲାଇଥାଏ, ଏବଂ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବ ବିନା ଗତି ସ୍ଥିର ରହିବା ଉଚିତ;ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ପଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯେହେତୁ ମୁଖ୍ୟ ମୋଟରର ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହାର ବିଭିନ୍ନ ଭାର ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଗତିକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବୋର୍ଡରେ ଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ କାଉଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ବଜାର ଚାହିଦା, ଉତ୍ପାଦ ପୋଜିସନ୍, ବ୍ରାଣ୍ଡ ଇମେଜ୍, ବିକ୍ରୟ ଚ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ପଦୋନ୍ନତି ରଣନୀତି, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଅଭ୍ୟାସ ଅଛି |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଅଟୋ ସ୍ପିଡ୍, ବ electrical ଦୁତିକ ଅଂଶ, ଶିଳ୍ପ ରେଫ୍ରିଜରେଜେସନ୍ ଉପକରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦ କାସିଙ୍ଗ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ market ାରା ବଜାର ଚାହିଦା ପୂରଣ ହେବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତି ହେବ | ଦକ୍ଷତାସଂକ୍ଷେପରେ, ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସହାୟତା ଏବଂ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ |

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -27-2023 |