ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ଗାଣ୍ଟ୍ରି-ପ୍ରକାରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ପିଚ୍ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶ ଧାରା ଉପରେ ଗଭୀର ଆଲୋଚନା |

TheDDH HOWFIT ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକତା ପ୍ରେସ୍ |ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ, ଯାହା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଘର ଉପକରଣ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ଅଂଶଗୁଡିକର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନା, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଖାଲି ନୀତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶ ଧାରା ଉପରେ ଆଲୋଚନା ହେବ |

https://www.howfit-press.com/search.php?s=DDH&cat=490

1. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ

ଗାଣ୍ଟ୍ରି-ପ୍ରକାରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନର ମ basic ଳିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନାରେ ଚାରୋଟି ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଫ୍ୟୁଜେଲେଜ୍, ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ଫ୍ୟୁଜେଲେଜ୍ ଦୁଇଟି ଉପର ଏବଂ ତଳ ଗାଣ୍ଟ୍ରି-ପ୍ରକାରର କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଫ୍ରେମ୍ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ, ଉପର ଅଂଶ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ତଳ ଅଂଶ ହେଉଛି ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମର ଆଧାର |ପ ch ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଳ ଉପାଦାନ, ଯାହାକି ଏକ ପ ch ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍, ଏକ କ୍ରାନ୍କ୍ସାଫ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କ mechanism ଶଳ, ଏକ ସଂଯୋଗକାରୀ ରୋଡ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ ଏକ ସୁଇଲ୍ ବାର୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |ଟାର୍ଗେଟ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପିଚ୍ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଏକ ଉପକରଣ, ଯାହା ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ତଳ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏକ ଫିଡିଂ ମେକାନିଜମ ଏବଂ ଏକ ଫିଡିଂ ଟେବୁଲକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ପହଞ୍ଚାଇବା କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ଯନ୍ତ୍ରର ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନ ଗାଣ୍ଟ୍ରି ସଂରଚନାକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତାର ଗୁଣ ରହିଛି, ଯାହା ଦ୍ high ାରା ଏହା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପିଚ୍ ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ |ଏହା ସହିତ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନା ମଧ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ ସ୍ଥାୟୀ କରିବା ପାଇଁ ମଲ୍ଟି ଚ୍ୟାନେଲ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରେ |

2. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା

ଗାଣ୍ଟ୍ରି-ପ୍ରକାରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ |ହାର୍ଡୱେର୍ ମୁଖ୍ୟତ serv ସର୍ଭୋ ମୋଟର, କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍, ସେନ୍ସର ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ହେଉଛି କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ ଉପରେ ଚାଲୁଥିବା ପ୍ରୋଗ୍ରାମ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ |କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମୁଖ୍ୟତ three ତିନୋଟି ଦିଗ ମାଧ୍ୟମରେ ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମାପ୍ତ କରେ: ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଖାଲି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |ଏଠାରେ ଉଲ୍ଲେଖଯୋଗ୍ୟ ଯେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ପ୍ରଭାବ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉଚ୍ଚ-ଗତି, ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |

DDH-125T |

3. ପିଚ୍ ନୀତି |

ଗାଣ୍ଟ୍ରି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନର ପଞ୍ଚିଂ ନୀତି ହେଉଛି ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପଦାର୍ଥକୁ ଆକୃଷ୍ଟ କରିବା |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ, ମେସିନର କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମେକାନିଜମ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦତ୍ତ ଶକ୍ତିକୁ ଛୁଞ୍ଚି ଯନ୍ତ୍ରକ to ଶଳକୁ ପଠାଇଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ ଛୁଞ୍ଚି ବାର୍ ପଛକୁ ଯାଇଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ଛୁଞ୍ଚି ଦଣ୍ଡକୁ ଚାପି ଦିଆଯାଏ, ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ବସ୍ ଛୁଞ୍ଚି ଦଣ୍ଡ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଉପର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସହିତ ଧକ୍କା ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଖସିଯାଏ |ମୁହାଁମୁହିଁ ହେବା ସମୟରେ, ଡାଏ ସୁପରସୋନିକ୍ ଫୋର୍ସ ପ୍ରୟୋଗ କରି ପଦାର୍ଥକୁ ଆକାରରେ ପିଚ୍ କରେ |ପଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏକାଧିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ପିଚ୍ ସ୍ପିଡ୍, ଶକ୍ତି, ପିଚ୍ ପୋଜିସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ପିଚ୍ ଏବଂ ଗଠନର ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |

4. ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିକାଶ ଧାରା |

ବର୍ତ୍ତମାନ, ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ବ technology ଷୟିକ ଜ୍ଞାନର କ୍ରମାଗତ ଅଗ୍ରଗତି ଏବଂ ବଜାରର କ୍ରମାଗତ ଚାହିଦା ସହିତ, ଗାଣ୍ଟ୍ରି ପ୍ରକାରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ପିଚ୍ ନୀତି କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଅଭିନବ ଏବଂ ବିକାଶଶୀଳ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ, ବ techn ଷୟିକ ବିକାଶ ଧାରା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

1. ସଠିକତା ଏବଂ ଗତିର ଉନ୍ନତି: ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ସର୍ଭୋ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର କ୍ରମାଗତ ବିକାଶ ସହିତ, ଗାଣ୍ଟ୍ରି-ପ୍ରକାର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ହେବ |

2. ବର୍ଦ୍ଧିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା: ବ intelligent ଦ୍ଧିକ ଉତ୍ପାଦନର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ମେସିନ୍ ଅଟୋମେସନ୍ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲାଇଜେସନ୍ରେ ଗାଣ୍ଟ୍ରି-ପ୍ରକାରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |

3. ସିଷ୍ଟମର ଉନ୍ନତି: ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବଜାରର ଚାହିଦା ମେଣ୍ଟାଇବା ପାଇଁ ଗାଣ୍ଟ୍ରି-ପ୍ରକାରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହେବ |

5. କେସ୍ ତୁଳନା

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ପିଚ୍ କରିବା, ପାରମ୍ପାରିକ CNC ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଗତି ସାଧାରଣତ minute ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ରେ 200-600 ଥର ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କି ଗାଣ୍ଟ୍ରି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଗତି ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 1000 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |ତେଣୁ, ଗାଣ୍ଟ୍ରି-ପ୍ରକାରର ଉଚ୍ଚ-ଗତିର ସଠିକ୍ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ |ଏଥିସହ, ଗାଣ୍ଟ୍ରି-ପ୍ରକାରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନର ସଠିକତା ପାରମ୍ପାରିକ CNC ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଅଧିକ, ଏବଂ ଏହା ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡିକ ମରିପାରେ |ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଗାଣ୍ଟ୍ରି-ପ୍ରକାରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସଠିକତା ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ରେ ଅଧିକ ସୁବିଧା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆଶା ଅଛି |

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -14-2023 |